Máy khung góc mở rộng để chế tạo kim loại chính xác
Máy khung góc mở rộng để chế tạo kim loại chính xác là một công cụ công nghiệp chuyên dụng được thiết kế để cung cấp cụm khung có độ chính xác cao cho các tấm nhôm, thép và composite. Bằng cách kết hợp tự động hóa CNC với các bộ phận cơ khí mạnh mẽ, chiếc máy này đảm bảo vị trí giá đỡ nhất quán, tăng hiệu quả sản xuất và giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công.
Được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, xưởng kim loại công nghiệp và dây chuyền sản xuất, máy được thiết kế để xử lý các hoạt động tốc độ cao trong khi vẫn duy trì độ chính xác, ngay cả trên các hình học phức tạp. Khả năng thích ứng, tính năng an toàn và độ tin cậy của nó khiến nó trở thành khoản đầu tư quan trọng cho các nhà máy nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả quy trình làm việc.
Máy khung góc mở rộng có thiết kế mô-đun với các thông số có thể tùy chỉnh, cho phép nhà sản xuất điều chỉnh nó phù hợp với các độ dày kim loại và kích thước khung khác nhau. Các thành phần chính bao gồm:
Bảng điều khiển CNC:Cho phép điều chỉnh chính xác tốc độ, độ sâu cắt và căn chỉnh.
Hệ thống cấp liệu tự động:Đảm bảo định vị vật liệu nhất quán, giảm sai lệch.
Lưỡi cắt có độ chính xác cao:Lưỡi dao bền được thiết kế cho vật liệu nhôm, thép và composite.
Vỏ bọc và bảo vệ an toàn:Bảo vệ người vận hành trong quá trình vận hành tốc độ cao.
Kẹp có thể điều chỉnh:Chứa các kích thước bảng điều khiển khác nhau mà không ảnh hưởng đến độ chính xác.
Máy có nhiều mẫu mã phù hợp với các quy mô sản xuất khác nhau:
| Người mẫu | Tốc độ sản xuất tối đa | Khả năng tương thích vật liệu | Yêu cầu về nguồn điện | Kích thước |
|---|---|---|---|---|
| EABM-200 | 50 chiếc / phút | Nhôm, Thép | 3,0 kW | 1800x800x1500mm |
| EABM-300 | 80 chiếc / phút | Nhôm, thép, composite | 4,5 kW | 2000x900x1600 mm |
| EABM-400 | 120 chiếc / phút | Tất cả các kim loại công nghiệp | 5,5 kW | 2200x1000x1700 mm |
Máy khung góc mở rộng được thiết kế để tự động hóa và hợp lý hóa việc chế tạo khung trong khi vẫn duy trì độ chính xác. Các chức năng chính của nó bao gồm:
Hệ thống cấp liệu được điều khiển bằng CNC định vị các tấm kim loại một cách chính xác và dẫn hướng các khe giá đỡ với độ chính xác cao, đảm bảo căn chỉnh đồng đều.
Người vận hành có thể đặt độ sâu cắt theo độ dày kim loại để tránh cắt quá mức hoặc biến dạng tấm.
Máy có thể xử lý các vật liệu nhôm, thép và composite mà không cần điều chỉnh các bộ phận chính, mang lại sự linh hoạt cho nhiều dòng sản phẩm.
Được tối ưu hóa cho sản xuất công nghiệp liên tục, nó đạt được năng suất cao mà không làm giảm độ chính xác.
Được trang bị nút dừng khẩn cấp, bộ phận bảo vệ lưỡi cắt và bảo vệ quá tải, máy đảm bảo an toàn cho người vận hành trong suốt quá trình vận hành.

Xác minh tất cả các kết nối điện và khí nén được an toàn.
Kiểm tra lưỡi cắt xem có bị mòn hoặc hư hỏng không.
Đảm bảo hệ thống cấp liệu sạch sẽ và được căn chỉnh đúng cách.
Luôn đeo găng tay bảo hộ, kính mắt và thiết bị bảo vệ thính giác.
Tránh đặt tay gần khu vực cắt trong quá trình vận hành.
Không bỏ qua các cảm biến an toàn hoặc bảo vệ.
Giám sát máy trong những lần chạy đầu tiên xem có bất kỳ rung động hoặc tiếng ồn bất thường nào không.
Sử dụng độ dày bảng nhất quán để duy trì độ chính xác của rãnh.
Tránh sử dụng các tấm kim loại bị cong vênh hoặc hư hỏng.
Điều chỉnh áp lực kẹp theo độ cứng của vật liệu.
Bảo trì định kỳ là rất quan trọng để tối đa hóa tuổi thọ của máy và tính nhất quán trong sản xuất.
| Nhiệm vụ | Tính thường xuyên | Thủ tục |
|---|---|---|
| Kiểm tra lưỡi | Hằng ngày | Kiểm tra độ mòn hoặc sứt mẻ; thay thế nếu cần thiết |
| Bôi trơn | hàng tuần | Tra dầu vào các bộ phận chuyển động, ray dẫn hướng và vòng bi |
| Vệ sinh | Hằng ngày | Loại bỏ mảnh kim loại, bụi và mảnh vụn khỏi hệ thống cấp liệu |
| Hiệu chuẩn CNC | hàng tháng | Xác minh cài đặt căn chỉnh và độ chính xác |
| Kiểm tra cơ chế an toàn | hàng tuần | Kiểm tra các điểm dừng khẩn cấp, tấm chắn và cảm biến |
| Kiểm tra hệ thống động cơ và khí nén | hàng tháng | Kiểm tra nhiệt độ động cơ, độ rung và áp suất không khí |
Bảo trì thường xuyên đảm bảo đầu ra chất lượng cao, giảm thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ máy.
| Vấn đề | Nguyên nhân có thể | Giải pháp |
|---|---|---|
| Căn chỉnh khung không chính xác | Hệ thống cấp liệu bị sai lệch | Hiệu chỉnh lại nguồn cấp dữ liệu CNC và điều chỉnh kẹp |
| Lưỡi mài mòn quá mức | Kim loại cứng hoặc tốc độ không phù hợp | Giảm tốc độ tiến dao, thay thế lưỡi cắt bằng loại phù hợp |
| Biến dạng vật liệu | Áp suất kẹp quá cao | Điều chỉnh kẹp theo độ dày vật liệu |
| Máy rung | Các bộ phận lỏng lẻo hoặc động cơ không cân bằng | Siết chặt các vít, kiểm tra độ thẳng hàng của động cơ |
| Dừng khẩn cấp được kích hoạt bất ngờ | Cảm biến bị sai lệch hoặc có mảnh vụn | Làm sạch cảm biến và xác minh vị trí chính xác |
Việc tuân theo các quy trình khắc phục sự cố có cấu trúc sẽ giảm thiểu tình trạng gián đoạn sản xuất và đảm bảo hiệu suất ổn định.
Độ chính xác:Điều khiển CNC đảm bảo vị trí khung nhất quán trên nhiều lô.
Hiệu quả:Hoạt động tự động làm giảm chi phí lao động và thời gian sản xuất.
Tính linh hoạt:Xử lý nhiều loại kim loại và vật liệu composite.
Độ bền:Các thành phần cấp công nghiệp hỗ trợ hoạt động tốc độ cao lâu dài.
Sự an toàn:Hệ thống bảo vệ tích hợp giảm thiểu tai nạn tại nơi làm việc.
Máy khung góc mở rộng được sử dụng rộng rãi trong:
Xưởng xây dựng:Để lắp ráp khung thép và nhôm.
Chế tạo kim loại công nghiệp:Sản xuất khung kim loại chính xác cho máy móc và kết cấu.
Sản phẩm kim loại tùy chỉnh:Sản xuất khung đặc biệt cho các ứng dụng thương mại và công nghiệp.
Dây chuyền sản xuất tự động:Tích hợp với hệ thống CNC để hỗ trợ các hoạt động khối lượng lớn.
Bằng cách đảm bảo chế tạo khung chính xác, chất lượng cao, những máy này nâng cao hiệu quả sản xuất và độ tin cậy của sản phẩm.
Máy khung góc mở rộng để chế tạo kim loại chính xác là một giải pháp mạnh mẽ, có độ chính xác cao cho nhu cầu sản xuất hiện đại. Với tính năng tự động hóa CNC, khả năng tương thích đa vật liệu, vận hành tốc độ cao và các tính năng an toàn tiên tiến, nó giúp hợp lý hóa quá trình sản xuất, giảm chi phí lao động và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Vận hành đúng cách, bảo trì thường xuyên và tuân thủ các nguyên tắc an toàn sẽ tối đa hóa hiệu quả và tuổi thọ của máy, khiến máy trở thành công cụ không thể thiếu trong các xưởng kim loại công nghiệp và cơ sở sản xuất quy mô lớn.
Trang web này sử dụng cookie để đảm bảo bạn có được trải nghiệm tốt nhất trên trang web của chúng tôi.
Bình luận
(0)